1.内側のスケルトンの製造
石の彫刻モデルに加えて、必要な高さが比例して計算され、正方形のケージは濃厚から密度から薄いまで溶接されます。
cutカットの平坦性をチェックすることに加えて、4mm以上の壁の厚さのパイプの場合、パイプ端はV字型グルーブで処理する必要があり、パイプ溝には必要に応じて溝のギャップが必要です。すべての負荷をかけるスケルトンは両側で完全に溶接されており、全体的なスケルトンは、完成後3回、アンチラスト塗料で完全にコーティングされています。
mainブラケットデザイン
(1)メインサポートが支える主な負荷
1)主なサポートの重み、補助サポート、青銅の壁パネル、およびその他のアクセサリー。
2)定常状態の風負荷。選択された風速の下では、正面、側面、背中、およびその他の4つの側面から石の彫刻に作用するあらゆる方向の風力が一般的に考慮されます。構造の安全性を向上させるには、メインおよび補助サポートの設計のために、計算された実際の重量と風速に増幅システムを追加する必要があります。石の彫刻自体の風速、温度差、および構造自体が異なる場所で異なるため、拡大係数のサイズは各石の彫刻で異なります。前者の2つは、長年にわたってローカル統計データから選択する必要があります。底面の直径に対する高さの比率が考慮されます。風荷重は、選択した風速に従って計算でき、モデル風洞テスト測定点のデータによって確認できます。
(2)メインブラケットの形状とサイズ
メインブラケットのアウトライン形状とサイズの設計は、1:5ミッドサンプルモデルで測定されます。底面から始めて、垂直Z軸の断面と石の彫刻の輪郭の交差点を点き、その平面座標を測定します。取得するポイントの数は、このセクションで輪郭形状の完全な円を正確に描くことができる曲線に基づいている必要があります。各ポイントの測定された座標に5を掛けて、1:1のフルスケール画像の平面座標を取得します。 Z軸上の断面間の距離は0.5(1:1値)であり、石彫刻全体の空間座標は、層ごとに上向きの層を測定することで得ることができます。次に、メインブラケットの形状を石の彫刻の形状と同様にし、2つの間に0.5〜1.0mのギャップを残して、メインブラケットの形状とサイズが決定されるようにします。
(3)メインブラケットの形式
セクショナルスチール溶接メインフレーム:チャネルスチール、角度スチール、その他のプロファイルを使用して、溶接してメインサポートを形成します。それは良好な剛性と強度を持ち、比較的簡単に製造して設置しています。それらのほとんどは、幾何学的な形状を正確に測定するのが困難です。設置プロセス中、メインブラケットと銅の壁パネルの間に衝突がしばしばあります。ただし、石に彫られた銅のサイディングの形状は変更されていません。メインブラケットのみを変更できます。
(4)補助ブラケットの高さゲージ
石の彫刻の形状はしばしば不規則であり、メインブラケットの外側の形状は、石の彫刻の内側の空洞の形状とまったく同じように作ることはできず、銅の壁板をメインブラケットに直接掛けることはできません。そして、銅のサイディングの負荷を主なサポートに移し、耐えられる必要があります。鋼と銅合金の膨張係数は異なり、周囲温度が変化すると、2つの膨張速度が異なります。剛性のあるエッジ接続である場合、それらの間には大きな引張と圧縮応力があり、銅の壁パネルを破壊するのに十分です。同時に、直射日光と背の高い屋外鋳造銅石の彫刻の日陰の部分の温度差は、摂氏10度以上に達する可能性があり、銅の羽目板は大きな温度差ストレス、特に銅の羽目板が溶接の羽目板に大きくなります。それらの間のゾーンは、温度差に非常に敏感です。さらに、実際の設置応力には、これらのストレスを排除または削減し、構造の安全な使用を確保するために、2つの間の特定の自由補償マージンも必要です。上記の要件は、補助ブラケットを合理的に設計することで解決する必要があります。
サブサポート構造の設計では、銅の壁板の単一の部分が別のボディとしてよく使用され、ラグが壁板に鋳造され、サブサポートの一方の端と、もう一方の端がロッドはメインサポートに接続されています。
銅パネルの荷重を補助ブラケットでメインブラケットに転送するために、銅パネルのラグの数と位置、サブブラケットとメインブラケットなどの接続によって形成されるスペース角度など。彼らがスーパーを形成できるという事実に基づいて、静的構造が勝ちます。構造の静的不確実性の程度が高いほど、銅のサイディングの次の層に送信されることなく、銅サイディングの負荷をメインサポートに送信することができます。それ以外の場合、銅の壁パネルの上層を支える銅の壁パネルの下層によって生成される応力は、許容範囲を超え、壁パネルに塑性変形または損傷をもたらします。さらに、補助サポート構造自体には、ある程度の靭性があり、適切な自由な膨張と収縮マージンがあり、銅パネルの安全な動作を保護する必要があります。
2.石の庭の装飾の製造プロセス
①は切断材料です。一般的に、使用されるツールは電気ハサミで、2mm未満の薄いプレートを切断できますが、切断後は平らではありません。また、厚いプレートと薄いプレートの両方をカットできる切断機もありますが、直線を切断することしかできず、アークに遭遇したときに何もすることはありません。ストーンガーデンの装飾シートを平らでさまざまな形にカットしたい場合は、プラズマ切断機を使用する必要があります。プラズマ切断機は、高い血漿を使用して、通常の酸素切断方法で切断するのが困難な金属を切断することができます。電流とガスは水冷な特別なノズルに供給されるため、強い圧縮アークが形成され、非常に高い温度(10,000度を超える)のプラズマフローを形成するため、切断された石の庭の装飾シートはきちんとしており、変形しません。材料を切るときは手が安定している必要があることに注意してください。そうしないと、材料が切断されます。材料が切断された後、作業に必要な形状に応じて計画する必要があります。作業が磨かれた後に欠陥を残さないように、ボードの表面に欠陥を残さないでください。
carbon炭素鋼板の石の彫刻と石の庭の装飾を作る方法です。炭素鋼板と石の庭の装飾ボードは金型にノックされていませんが、石膏モデルの各部分のさまざまな形状に従って、石膏モデルの浮き沈みに従って材料がノックアウトされ、曲げは意識的に行われました。エッジが本来ある場所にノックすると、具体的で固体オブジェクトにノックしてから、ノックされたストーンガーデンの装飾ボードを金型に持って行き、形状が正しく、モデルで完全に閉じることができると思います。 、そして、これらの散らばった断片を置き、炭素鋼板と石の庭の装飾は上から下まで溶接され、それぞれの部分を金型に対して調整する必要があります。各石の庭の装飾プレートの表面のテクスチャ効果は同じままでなければなりません。これは、形を作る際に偽造する必要があります。システムアップ。最初にポイントを鍛造してから、素材をカットすることもできます。ポイントを鍛造するときは、ハンマーの丸い頭を使用して、列に均等かつ定期的に鍛造します。幅と距離と力は同じでなければなりません。ランダムにノックしないでください。そうしないと、石の彫刻の全体的な感覚が破壊されます。
shape型が正しく偽造された後、作業の要件(電動溶接およびアルゴンアーク溶接を含む)に従って一緒に溶接する必要があります。電気溶接には、電気溶接機、溶接ハンドル、溶接棒を準備する必要があります。溶接中に発生した光の高度により、目に非常に刺激的であるため、強い光で負傷しないように保護カバーを着用してください。電気溶接で溶接すると、石の庭の装飾プレートは、熱にさらされると、より大きな程度に変形します。そのため、最初にスポット溶接や溶接中の冷却など、いくつかの対策を講じる必要があります。 Argon Arc溶接は電気溶接よりも優れています。ガスシールドアーク溶接法です。 Argonガスは、空気中の酸素と窒素の有害な影響を避けるために、関節のARCによって溶けた金属を保護するために使用されます。アルゴンアーク溶接は、使用されたさまざまな電極材料に従って、溶融電極の溶融電極Argonアーク溶接、非溶融電極アーク溶接、またはタングステンアルゴンアーク溶接に分割できます。ストーンガーデンの装飾溶接では、タングステンアルゴンアーク溶接が一般的に優れた溶接品質を得るために使用されます。熱を行うのは容易ではないため、石の庭の装飾の変形は比較的高いです。
car炭素鋼板と石の庭の装飾の磨き、最初に粉砕ホイールを使用して、作業の溶接継ぎ目と余分な領域を滑らかにし、柔らかいホイール(布ホイール)を使用して研磨します。研磨するとき、作業は潤滑を増加させるために磨きペーストでコーティングされているため、作業を磨くことができるようにして、より明るくなり、人々に良い視覚的な美的感覚を与えます。