一般的な風景の岩の損傷と解決策

今日、風景の岩は都市の建設において重要な役割を果たしています。石の彫刻はしばしば屋外に配置されるため、必然的にいくつかの損害が発生します。屋外の石の彫刻に対するさまざまな種類の損傷に対するソリューションを見てみましょう。

1.溶接アークマーク：溶接機が金属表面のアークを攻撃すると、表面粗さの欠陥が発生します。保護膜が破損しており、腐食の潜在的な源が残っています。溶接機は、すでに溶接されたビーズまたは溶接ジョイントの側面でアークを打つ必要があります。次に、パイロットアークトレースを溶接に溶かします。
2.さびたスポット：生産プロセスの前または中に石の彫刻製品または機器に錆が見られる場合があります。これは、表面が深刻に汚染されていることを示しています。機器を使用する前に錆を取り除く必要があり、徹底的に洗浄された表面は、鉄検査および/または水検査で検査する必要があります。
3.溶接欠陥：溶接欠陥：アンダーカット、不完全な溶接、密な毛穴、亀裂は、関節の硬さを減らすだけでなく、隙間腐食の原因にもなります。この結果を改善するために洗浄操作が実行されると、固体粒子を導入することもできます。これらの欠陥は、再溶接または研削、再溶接により修復できます。
4.スクラッチ：プロセス潤滑剤または製品や汚れの蓄積を防ぐために、傷や他の粗い表面を機械的に洗浄する必要があります（乾燥サンドブラスト、研磨ガラスビーズなど）。
5.オイルとグリース：オイル、グリース、さらには指紋などの有機物質は、局所腐食の源になる可能性があります。これらの物質は障壁として機能するため、化学および電気化学的洗浄を妨害し、完全に除去する必要があります。
6.塗料、チョーク、マーカー：これらの汚染物質の効果は、油とグリースの効果に似ています。きれいなブラシときれいな水またはアルカリ洗浄剤で洗うことをお勧めします。高圧水や蒸気洗浄を使用することもできます。
7.フラックス：フラックスを使用した溶接プロセスには、手動溶接、フラックスコア付きアーク溶接、水没アーク溶接が含まれます。これらの溶接プロセスは、表面に小さなフラックス粒子を残し、通常の洗浄方法では除去できません。これらの粒子は隙間腐食の原因となり、これらの残留フラックスを除去するために機械的洗浄方法を使用する必要があります。
8.熱温度色やその他の酸化物層：熱温度の色は、高温にとどまるか、長時間高温にとどまることによって引き起こされます。これらの酸化物層のいずれかが現れると、金属表面のクロム含有量が減少し、これらの領域の耐性が低下します。この場合、熱気温や他の酸化物層を排除するだけでなく、その下のクロム装飾金属層も清掃する必要があります。
9.ほこり：石の彫刻生産は、しばしばほこりのある場所で行われます。多くの場合、空気中にはたくさんのほこりがあり、それは常に機器の表面に落ちます。それらは、水またはアルカリ性溶液で除去できます。ただし、接着剤は、きれいにするには高圧水または蒸気が必要です。
10.残留接着剤：テープと保護紙が取り外されると、接着剤の一部は常に石の彫刻の表面に残ります。接着剤がまだ硬くない場合は、有機溶媒で除去できます。ただし、光または空気にさらされると、接着剤が硬化し、隙間腐食の源が形成されます。その後、細かい研磨剤による機械的洗浄が必要です。